刀具偏轉(zhuǎn)是陶瓷雕銑機(jī)中常見的挑戰(zhàn)之一。它會(huì)引起機(jī)器顫振，破壞已加工零件的表面光潔度，弄亂尺寸精度等。 通常，工具牢固地放置在卡盤中，但在操作過程中，材料的反作用力通常會(huì)超過工具的操作力它將工具推向或偏向一個(gè)意想不到的方向。然而，精度、表面光潔度和陶瓷雕銑機(jī)操作在某種程度上取決于刀具對齊。因此，如果發(fā)生刀具偏轉(zhuǎn)，會(huì)在陶瓷雕銑機(jī)過程中造成多種誤差。這就是為什么人們必須完全了解什么是刀具偏轉(zhuǎn)、其原因是什么以及減少它的策略。這篇文章討論了所有這些因素，以實(shí)現(xiàn)最小的工具撓度。

刀具偏轉(zhuǎn)及其對數(shù)控加工的影響概述

刀具偏轉(zhuǎn)正是它的名字所說的。它是工具與其預(yù)期對齊方式的偏差。CNC 加工工具夾在懸臂位置的卡盤之間。這意味著工具的一端固定在卡盤內(nèi)，而工具的另一操作端是自由的或懸臂式的。由于在陶瓷雕銑機(jī)操作中，刀具始終對工件施加力，因此工件材料也提供阻力。隨著阻力的增加陶瓷雕銑機(jī)刀具還受到不同操作力的影響，因此如果刀具剛度不承受外力，刀具就會(huì)偏離其設(shè)定的對齊方式。

在陶瓷雕銑機(jī)中，刀具偏轉(zhuǎn)肯定會(huì)引起以下誤差。

工具或工件的災(zāi)難性故障

刀具生命周期損耗

尺寸誤差

粗糙的表面光潔度或潛在的表面損壞

防止或減少刀具偏轉(zhuǎn)的策略

雖然工具偏轉(zhuǎn)不是100%可以避免的，但仍然可以通過使用一些策略和策略來減少它。陶瓷雕銑機(jī)機(jī)械師可以采用以下久經(jīng)考驗(yàn)的策略來減少工作時(shí)的刀具偏轉(zhuǎn)。

最小化懸垂長度：

陶瓷雕銑機(jī)刀具的離合點(diǎn)與刀具的操作尖端之間的距離稱為懸伸長度。由于該工具作為懸臂梁安裝，因此它始終受到彎曲應(yīng)力和外部垂直和水平力的影響。根據(jù)懸臂梁的載荷應(yīng)力理論，懸垂長度越短，彎曲應(yīng)力影響越小?；谶@個(gè)概念本身，刀具懸伸長度的最小化有助于減少刀具偏轉(zhuǎn)。

增強(qiáng)工具核心強(qiáng)度：

工具的核心強(qiáng)度取決于其刃長和長度。凹槽長度和長度之間的差異決定了芯部的剛度。因此，對于徑向一致的陶瓷雕銑機(jī)操作，長刃刀具性能良好。如果保持較厚的芯直徑，則提供更多的材料壁來吸收剪切應(yīng)力，因此，芯強(qiáng)度和剛度最終會(huì)增加。

增強(qiáng)刀具剛度：

通常，陶瓷雕銑機(jī)工具由高速鋼（HSS）制成。高速鋼適用于機(jī)加工操作，但在承受較高應(yīng)力負(fù)荷時(shí)，高速鋼刀具容易發(fā)生偏轉(zhuǎn)。硬質(zhì)合金刀具是優(yōu)于HSS刀具的重要解決方案，因?yàn)橛操|(zhì)合金的剛性是HSS刀具的3倍。然而，硬質(zhì)合金是一種脆性材料，可用于減少撓度。如果使用硬質(zhì)合金刀具，操作者需要注意刀具是否斷裂。

這些是在陶瓷雕銑機(jī)過程中減少刀具偏轉(zhuǎn)的策略。然而，優(yōu)質(zhì)的陶瓷雕銑機(jī)、優(yōu)質(zhì)的刀具和經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員最終可以幫助減少刀具偏轉(zhuǎn)。因此，必須從BDE, Inc. 等值得信賴的組織采購陶瓷雕銑機(jī)服務(wù)。該公司以其高質(zhì)量的陶瓷雕銑機(jī)零件生產(chǎn)服務(wù)和精密陶瓷雕銑機(jī)服務(wù)而聞名。